目 录
第1章 注塑模具设计………………………………….1
第一部分 机械部分………………………………...5
第2章 零件材料的选择及材料性能…………………5
第3章 塑料注射成型模具的设计……………………7
第4章 浇注系统的设计……………………………….9
第5章 成型零部件的设计……………………………13
第6章 导向机构设计………………………………….17
第7章 推出机构设计………………………………….19
第8章 抽芯机构设计………………………………….20
第9章 冷却系统的设计……………………………….23
第二部分 CAD/CAM设计……………………....25
第10章 CAD/CAM部分……………………………….25
塑料成型模具的分类
不同的塑料成型方法使用着原理和结构特点各不相同的塑料成型模具。按照成型加工方法的不同,可将塑料成型模具分为以下几类。
1、压制成型模具
压制成型模具简称压模。将塑料原料直接加在敞开模具型腔内,再将模具闭合,塑料在热和压力作用下成为流动状态并充满型腔,然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型,这种成型方法叫压制成型,这种成型方法所用的模具叫压制成型模具。压制模具多用于成型热固性塑料,也有用于成型热塑性塑料的。另外,还有不加热的冷压成型压制模具,用于成型聚四氟乙烯坯件。
2、压铸成型模具
压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室,然后向压柱施加压力,塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统,进入型腔,这种成型方法叫压铸成型,这种方法所用的模具叫压铸成型模具。
3、注射成型模具
塑料先加在注射机的加热料筒内,塑料受热熔融在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模型,塑料在模具型腔内硬化定型,这就是注射成型的简单过程。注射成型所用的模具叫注射模具。注射模具主要用于热塑性塑料制品的成型,但近几年来也越来越多地用于热固性塑料成型。注射成型在塑料制件成型中占有很大比重,世界塑料成型模具产量中约半数以上使注射模具。
4、 挤出成型模具
挤出成型模具又称机头。使处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定断面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型。用于塑料挤出成型的模具叫挤出成型模具。
5、中空制品吹塑成型模具
真空或压缩空气成型模具为一单独的阴模或阳模。将预先制成的塑料片周边紧压在模具周边上,使加热软化,然后再在紧靠模具的一面抽真空,或在其后面充压缩空气,使塑料片紧贴到模具上 ,冷却定型即得制品,此种成型方法模具受力较小,要求不高,甚至可用非金属材料制作。
除了上面说列举的几种塑料模具外,尚有泡沫塑料成型模具,玻璃纤维增强塑料成型模具等。 |